三維測量工業內窺鏡-最新技術|專業知識|應用案例|產品介紹
利用測量技術對缺陷進行量化分析是工業內窺鏡的重要功能之一。韋林三維測量工業內窺鏡獨具特色，采用更為先進的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，幫助用戶真正提高工作效率！本文從傳統技術與最新技術的對比、專業知識、應用案例、產品介紹等角度，幫助您了解韋林三維測量內窺鏡的獨特之處。
模擬人眼雙目成像的普通雙物鏡測量的局限性：觀察和測量需更換不同鏡頭！
這種技術采用雙物鏡并基于平面幾何算法實現測量目的。因為雙物鏡原理導致屏幕圖像被一分為二（如下圖中的左圖），雙物鏡測量鏡頭視野和焦距存在相對窄小的局限性，往往需先使用視野和焦距相對較大的觀察鏡頭去尋找發現發動機、燃機等內部缺陷，然后取出視頻探頭并更換雙物鏡測量鏡頭、再次將視頻探頭插入燃機等內部以便再度尋找并定位缺陷，導致穿插次數增加、需重新定位缺陷、檢測整體耗時長、工作效率低。
韋林單物鏡相位掃描三維測量工業內窺鏡的獨特優勢：
單物鏡相位掃描三維立體測量技術是在計算機圖像處理技術的基礎上，應用非接觸式投影光柵法快速、精確獲取物體三維輪廓及缺陷尺寸的測量技術。
1. 觀察與測量二合一，不用更換鏡頭！
Everest XLG4-MViQ (Everest Mentor Visual iQ)系列韋林工業內窺鏡產品可搭載單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術，其3DPM鏡頭采用廣角單視窗全屏圖像設計（如上圖中的右圖），焦距范圍最近2mm，最遠可達250mm以上，視野達到105°，集成了創新的主動式3D光柵掃描數字點云建模測量分析功能，使得3DPM測量鏡頭能夠一次性地完成對被檢測對象內缺陷的定位觀察和定量測量，大幅提升工作效率！
2. 測量方法與視圖多樣化，檢測應用更豐富更精準！
提供長度、點到線、深度、面積、多線段五種常規測量方法，對這些測量方法進行優化和改進的同時，還推出了多種創新測量方法：深度剖面、區域深度剖面、測量平面、葉片與機匣間隙、半徑計等。
使用這些種類豐富的測量方法，不僅可以測量裂紋長度、腐蝕面積等幾何量，還可以自動精確測量弧面上的凹坑深度（避免使用點到面測量模式導致弧面上測量深度偏差過大的情況），以及進行空間平面缺失部位尺寸測量、葉片與機匣間隙自動測量、葉片打磨倒角曲率半徑分析、葉片卷邊角度測量等。而且區別于傳統的雙目鏡測量技術，3DPM測量技術可以實現更遠距離的測量，且可一次性完成大尺寸缺陷的測量，提高檢測效率和檢測質量。
為方便用戶直觀查看缺陷走勢，可顯示剖面視圖，還可生成深度圖和3D點云圖，支持縮放觀察以及3D旋轉、平移等操作，以便更加精準的選取測量點并實時進行校驗，甚至可以將單物鏡相位掃描三維立體測量的點云數據直接輸入3D打印機還原缺陷的實物模型以便進一步的分析與研判。
如果您希望更系統地了解三維測量工業內窺鏡，可以閱讀以下子專題中的相關內容。有任何疑問，歡迎咨詢北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。
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